Über 2 Jahre Geschichte
300 autorisierte Kooperationslieferanten
Grakey oWir verfügen über ein professionelles und ausgereiftes Team
Wer sind wir?
Grakey ist ein international renommierter Hybrid-Distributor für elektronische Komponenten, der sich auf eine Vielzahl international bekannter Marken aktiver und passiver Komponenten spezialisiert hat, die in den Bereichen drahtlose Kommunikation, Telekommunikationsausrüstung, Unternehmensnetzwerke, digitale Medien, Home-Entertainment, Automobilelektronik und Industriesteuerung weit verbreitet sind und vielen anderen Bereichen. Das Unternehmen hat seinen Sitz in Hongkong und Shenzhen (China). Wir verfügen über ein eigenes Lager und ein eigenes Servicebüro. Mit unserem riesigen Lagerbestand, der umfassenden Vielfalt und dem führenden professionellen technischen Support sind wir zum bevorzugten Lieferservicepartner vieler namhafter Elektronikunternehmen auf der ganzen Welt geworden.
Was wir tun?
Ein professioneller Vertreter vertreibt alle Arten von diskreten Halbleiterbauelementen (Dioden, Transistoren, IBGT-Module, Feldeffekttransistoren) und integrierten Schaltkreisen (IC, Speicherchip), passiven (Tantalkondensator, Kondensatorwiderstand) und elektromechanischen Komponenten (Anschlüsse, Schaltgeräte) usw . Wir arbeiten eng mit führenden Halbleiterlieferanten weltweit zusammen, um OEM-Werke im In- und Ausland zu bedienen. Geschäftsleute, ODM-Hersteller und EMS-Hersteller bieten eine breite Palette elektronischer Komponenten an. Ihre Anwendungen umfassen drahtlose Kommunikation, Telekommunikationsausrüstung, Unternehmensnetzwerke, digitale Medien, Heimunterhaltung, Automobilelektronik, industrielle Steuerung und viele andere Bereiche.
Unternehmenskultur
Qualität zuerst, Kunde zuerst. Mit Integrität, Unternehmertum, Qualitätsservice seit 2 Jahren, mit der grundlegenden Entwicklungsstrategie, Engagement für die Fähigkeit zur Qualitätsverfolgung und effizienter professioneller globaler Teamzusammenarbeit. HongKong Grakey Technology bietet Ihnen einen zufriedenstellenden Service auf der Grundlage von Integrität.
>>> Bester Service für Sie
Warum uns wählen?
Grakey führt immer „NEU & ORIGINAL“ aus. EFFIZIENTER & BESTER SERVICE*, das seit 2021 unser Kerngeschäftskonzept ist. Wir betreuen über 1000 globale Unternehmenseinkäufer. 300 autorisierte kooperative Lieferanten, über 500.000 Teilenummern Online-Bestand nach 2 Jahren. Mittlerweile hat sich Grakey zu einem der wertvollsten Lieferanten elektronischer Komponenten entwickelt.
Unser Team
Mit einem professionellen und ausgereiften Team und einem integrierten Managementsystem für Lagerung und autorisierten Vertrieb kann Grakey Lieferanten, Händlern und Herstellern einen Service aus einer Hand bieten. Wir sind zutiefst davon überzeugt, dass mit Hilfe unseres One-Stop-Service jeder Cent, den wir für Sie sparen, zu Ihrem Wettbewerbskapital wird.
Viapart-Qualitätskontrolle
Wir prüfen die Kreditwürdigkeit der Lieferanten gründlich, um die Qualität von Anfang an zu kontrollieren. Grakey verfügt über ein eigenes QC-Team und kann die Qualität während des gesamten Prozesses überwachen und steuern, einschließlich Eingang, Lagerung, Lieferung usw
Im Auftrag einer externen Prüfstelle der globalen Behörden wird jedes hochpräzise Teil unter Einsatz modernster Prüfmaschinen streng geprüft, um sicherzustellen, dass seine Stabilität und Kompatibilität den eigenen Spezifikationen entsprechen.
Antistatische, feuchtigkeitsbeständige und vor Schäden schützende Methoden und Verpackungen werden während des Lager- und Lieferverfahrens strikt angewendet. Wir übernehmen die Verantwortung für die Rücksendung oder den Austausch der Teile, bei denen genau Qualitätsmängel vorliegen.
*Sichtprüfung
*Röntgeninspektion
*Benotung des Dauerhaftigkeitstests
*Entkapselungstest
*Pin-Belegungstest
*PB-frei / RoHS-Test
*Elektrischer Test
*Funktionstest
Der erste und wichtigste Schritt bei jeder Komponentenbewertung ist ein gründlicher Inspektionsprozess. Unsere Verfahrens- und Abnahmestandards wurden entwickelt, um Hinweise auf Bemerkungen, Oberflächenerneuerungen und Sanierungen zu erkennen und zu melden.
Die Kennzeichnungsbeständigkeit und Beständigkeit gegenüber Lösungsmitteln, Oberflächenerneuerung, Dimensionsüberprüfung, Zuordnung von Markierungscodes und die Überprüfung des Gehäuse- und Anschlusszustands mit starker Vergrößerung sind Standardmethoden in unserem Inspektionsprozess. Alle Inspektionen und Beobachtungen werden von Qualitätsingenieuren überprüft, um zu beurteilen, ob wir eine neue Fälschungstechnik oder eine Herstellungsanomalie feststellen.
Inspektion und Analyse einer Komponente, um die Hardwareintegrität und Unterschiede zwischen Geräten innerhalb einer Population zu untersuchen. Allerdings weisen nicht alle Varianten auf ein gefälschtes Gerät hin. Wenn wir den Herstellungsprozess und die Funktionsweise der Lieferketten und technischen Kontrollen der Hersteller verstehen, können wir erkennen, wann Abweichungen herstellungsbedingt sind und nicht Anzeichen einer Fälschung sind.
Das Röntgensystem arbeitet in Echtzeit und kann das Objekt auf allen drei Achsen drehen, um eine hervorragende Bildgebungsfähigkeit und Analyse einzelner Komponenten und bestückter Platinen zu gewährleisten.
Ein zerstörender Test, bei dem das Isoliermaterial der Komponente entfernt wird, um den Chip freizulegen. Der Chip wird dann auf Markierungen und Architektur analysiert, um die Rückverfolgbarkeit und Authentizität des Geräts zu bestimmen. Zur Identifizierung von Stempelmarkierungen und Oberflächenanomalien ist eine Vergrößerungsleistung von bis zu 1.000-fach erforderlich.
Das Spektrometer dient zur Messung der kontrollierten Elemente in bleifreien und RoHS-konformen Geräten und zur Bestimmung der Zusammensetzung von Beschichtungsmaterialien. Wir verwenden diese Ausrüstung auch, um überholte und wiederbeschichtete Teile zu erkennen, indem wir die Beschichtungsdicke und Variationen in der Zusammensetzung des Oberflächenmaterials messen.
Viapart-Qualitätskontrolle
Dies ist keine Methode zur Erkennung von Fälschungen, da die Oxidation auf natürliche Weise erfolgt. Es stellt jedoch ein erhebliches Problem für die Funktionalität dar und kommt besonders häufig in heißen, feuchten Klimazonen wie Südostasien und den südlichen Bundesstaaten Nordamerikas vor. Der gemeinsame Standard J-STD-002 definiert die Testmethoden und Akzeptanz-/Ablehnungskriterien für Durchgangsloch-, Oberflächenmontage- und BGA-Geräte. Für den Lötbarkeitstest werden Geräte empfohlen, die in einer ungeeigneten Verpackung geliefert werden, eine akzeptable Verpackung haben, aber älter als ein Jahr sind oder Verunreinigungen auf den Stiften aufweisen.